鍋爐除塵器全體布局有三大片面組成：即上箱體噴吹體系、中箱體過(guò)濾體系和下箱體排灰體系。以往的排灰體系設計都是接納錐體布局，寄托物料(粉塵)在錐體斜面上的自流進(jìn)入關(guān)風(fēng)器排擠。如許的設計存在著(zhù)缺點(diǎn)。一是排灰不盡，使得微細粉塵在除塵器錐面上沉積、懸浮，形成二次粉塵，降低了建筑的除塵服從；二是輕易發(fā)生結拱，造成排灰口堵塞，使建筑不行平常事情。  

  建筑的除塵成果，較終要通過(guò)排灰體系來(lái)實(shí)現。因為粉塵是多種組分的混合體，此中的渺小粉塵具備的粘附性和凝集性，很輕易發(fā)生吸附和結拱現象。很多糧食廠(chǎng)家在發(fā)現這種題目后不得不采取敲打振灰的辦法來(lái)辦理，乃至使除塵器箱體變形，排灰重不暢，形成惡性輪回，降低了建筑的應用壽命和結果。

  平底的傳動(dòng)布置  改進(jìn)后的排灰體系仍接納單純傳動(dòng)。傳動(dòng)體系以延緩器為傳動(dòng)源，動(dòng)員關(guān)風(fēng)器轉動(dòng)。關(guān)風(fēng)器接納兩端軸的布局，輸出端動(dòng)員角側齒輪轉動(dòng)，實(shí)現刮灰動(dòng)作，強迫出灰。此中，延緩器與關(guān)風(fēng)器之間的傳動(dòng)接納三角帶傳動(dòng)，關(guān)風(fēng)器與角側齒輪之間接納鏈傳動(dòng)。